轴承知识

润滑

时间:2013-05-27 08:38:55 点击:

内容

1、轴承润滑的作用
  润滑对滚动轴承的疲劳寿命和磨擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承的损坏的原因表时,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承磨擦和磨损的有效措施。除此之外,轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用,轴承润滑的作用可以简要地说明如下:
  * 在相互接触的两滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜,把两表面隔开,减少接触面的磨擦和。
  * 采用油润滑时,特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时,润滑油能带走轴承内部的大部分磨擦热起到有效的散热作用。
  * 采用脂润滑时,可以防止外部的灰尘等民物进入轴承,起到密封作用。
  * 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。
  * 延长轴承的疲劳寿命。

 

  2、润滑剂的选择
  A、脂润滑和油润滑的比较
  轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用条件和使用目的,采用润滑方法。表3-1示出脂润滑和油润滑的优缺点。
  B、脂润滑
  润滑脂是由基础油、增稠剂及添加剂组成的润滑剂。在选择润滑脂时,应选择非常适合于轴承使用条件的润滑脂。即使是同种润滑脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别。
  轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
  轴承充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2~1/3为宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。
  C、润滑脂的选择
  按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点、氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10~20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。
  根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。
  根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于潮湿和水分较多的工作环境。钠基润滑脂易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。
  D、油润滑
  在高速、高温的条件下,可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。
  粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及磨擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12~15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、汽缸油等。